在物料搬運領(lǐng)域發(fā)揮重要作用的門式起重機，大多是采用簡易的機械觸碰裝置實現(xiàn)限位功能。機械觸碰裝置受到頻繁撞擊容易發(fā)生變形，失去限位功能，導(dǎo)致起重機運動部件之間劇烈碰撞。起重機的小車和起升物體之間通常采用柔性鋼繩連接，由于大車和小車的加減速運行，起重機的吊重在大車和小車兩個運行方向上會產(chǎn)生不同程度的搖擺。人工操作方式下吊重的防搖主要依賴于操作人員的熟練程度和責(zé)任心，應(yīng)用PLC智能控制系統(tǒng)的門式起重機能夠解決人工操作帶來的一些問題。

門式起重機在對電動機的選擇和使用上，除了要使起重機的電動機滿足連續(xù)工作的要求外，還需要電動機符合操作頻繁的要求。門式起重機在運行的時候，會產(chǎn)生正反兩個不同方向的阻力，再加上電動機在運行的時候在正方兩個方向都會處于電動的狀態(tài)下，通過對力矩進行驅(qū)動來使拖動機構(gòu)進行運轉(zhuǎn)。在門式起重機上應(yīng)用PLC智能控制系統(tǒng)，可以讓操作人員通過對控制器上含有的操作開關(guān)、按鈕等，對各個機構(gòu)的運行、調(diào)速和停止等進行操作控制，而在利用進行對抓取物料提升的時候，會受到開閉鋼絲繩受力的影響，導(dǎo)致鋼絲繩出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，需要對鋼絲繩的受力要求在開閉上鋼絲繩上得到有效滿足，此時應(yīng)用PLC智能控制系統(tǒng)，能夠使起重機在速度編碼器上具有更加科學(xué)合理性，同時還使投資成本得到有效節(jié)約，從而使得鋼絲繩能夠在受力上得到均勻分配。